3月28日，由寶鋼股份自主集成建設(shè)的全球首套大型高爐控制中心建成啟用，成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)寶山基地4座高爐的集中化操作控制和生產(chǎn)管理，并可對(duì)其他基地高爐進(jìn)行遠(yuǎn)程技術(shù)支撐。這是寶鋼股份在大力推進(jìn)智慧制造、建設(shè)數(shù)字化高爐，積極探索多基地融合高效的生產(chǎn)管理模式領(lǐng)域取得的突破。

寶鋼股份高爐控制中心包含集中控制、智慧維檢、遠(yuǎn)程診斷支持及多基地協(xié)同中心，不僅實(shí)現(xiàn)了4座高爐控制室物理意義上的合一，而且注重有機(jī)融合，通過一體化的操作平臺(tái)統(tǒng)一規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，可強(qiáng)化交流、協(xié)作和互補(bǔ)，有效提高生產(chǎn)效率和操作水平；通過設(shè)置鐵前控制室，實(shí)時(shí)監(jiān)控、收集高爐生產(chǎn)相關(guān)的物流和設(shè)備信息，可實(shí)現(xiàn)及時(shí)預(yù)警和快速響應(yīng)；高爐控制中心還具備智慧維檢功能，通過對(duì)數(shù)據(jù)的收集和分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能預(yù)維護(hù)，準(zhǔn)確判斷，積極干預(yù)，有效減少設(shè)備故障頻次和時(shí)間；通過建立遠(yuǎn)程支撐系統(tǒng)及體系，連通各基地網(wǎng)絡(luò)，可實(shí)現(xiàn)專家遠(yuǎn)程集中指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)基地間在線診斷及技術(shù)交流與共享，提高支持效率和指導(dǎo)的及時(shí)性。此外，高爐控制中心還以大數(shù)據(jù)平臺(tái)為依托，發(fā)揮專家系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，整合信息流和決策流，逐步實(shí)現(xiàn)一體化協(xié)同管控，提升高爐的整體操控能力。

中國寶武總經(jīng)理、黨委副書記陳德榮對(duì)該中心的成功啟用表示熱烈祝賀，并向參建者付出的辛勤努力表示衷心感謝。陳德榮指出，該中心的建設(shè)，充分體現(xiàn)了智慧制造、四地協(xié)同、效率提升以及管理優(yōu)化的特點(diǎn)，展示了寶鋼股份及參建單位敢于創(chuàng)新、爭創(chuàng)世界一流的精神風(fēng)貌。他希望寶鋼股份作為中國寶武集團(tuán)的旗艦和龍頭，在踐行智慧制造戰(zhàn)略、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展方面繼續(xù)勇立潮頭，起好示范引領(lǐng)作用；通過智慧制造的深化推進(jìn)，不斷提升冶煉、軋鋼等領(lǐng)域的生產(chǎn)管控水平和效率，不斷增強(qiáng)市場(chǎng)競爭力，實(shí)現(xiàn)員工與企業(yè)共同發(fā)展，營造快樂工作、幸福生活的良好氛圍。

近年來，寶鋼股份將智慧制造作為五大核心能力之一持續(xù)推進(jìn)，該中心的啟用是繼三高爐爐前作業(yè)自動(dòng)化項(xiàng)目、焦?fàn)t電車無人化項(xiàng)目、原料場(chǎng)堆取料機(jī)遠(yuǎn)程化項(xiàng)目投入使用后，寶鋼股份在煉鐵智慧制造領(lǐng)域創(chuàng)新的又一成功實(shí)踐。下階段，寶鋼股份還將以高爐生產(chǎn)智能化為核心，以數(shù)值模擬、人工智能、大數(shù)據(jù)等為主要技術(shù)，以高爐理論計(jì)算和生產(chǎn)狀態(tài)判斷經(jīng)驗(yàn)為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以專家系統(tǒng)為實(shí)施途徑，建設(shè)數(shù)字化高爐，引領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)新革命。