本鋼集團2000ＭPa超高強鋼全球首發(fā)
時間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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本鋼集團加速發(fā)動科技創(chuàng)新引擎，通過積極建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研深度融合的技術創(chuàng)新體系，在新產(chǎn)品的研發(fā)上取得重大突破：與東北大學共同合作開發(fā)2000ＭPa級超高強韌性熱沖壓成形鋼，成功應用于北汽新能源純電動車型上，目前已實現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)，這是2000ＭPa級超高強鋼在全球范圍內首次投入批量化工業(yè)生產(chǎn)及應用。
本鋼集團深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新“主引擎”的帶動引領作用，加快創(chuàng)新型企業(yè)建設，全力推進“產(chǎn)學研”深度合作，依托國家級技術中心、國家級檢測中心、院士專家工作站、博士后工作站和產(chǎn)品研究院等研發(fā)平臺，聯(lián)手國內外科研院校共同搭建科技創(chuàng)新平臺，相繼成功開發(fā)了780MPa和980MPa冷軋、鍍鋅產(chǎn)品，以及1500MPa級別熱成形產(chǎn)品，形成了穩(wěn)定的批量生產(chǎn)和供貨能力。著眼于產(chǎn)業(yè)鏈未來發(fā)展方向，本鋼集團把目光瞄準了更高級別的超高強鋼研發(fā)生產(chǎn)上，與東北大學簽訂了合作協(xié)議，開始著手1800MPa和2000MPa級熱成形鋼的相關研究。在開發(fā)生產(chǎn)過程中，他們緊密結合熱成形工藝在加熱、緩冷、變形、快冷四個不同階段的特點，通過全新的成分和工藝設計，很好地解決了合金成分高澆鑄困難、強度高超出設備能力、后期成型過程工藝窗口窄以及氫致開裂等一系列生產(chǎn)及使用過程的技術難題，成功開發(fā)出新一代的能夠真正滿足工業(yè)化使用要求的2000MPa級熱成型鋼，并創(chuàng)造了當年研發(fā)、當年應用、當年量產(chǎn)的新紀錄。產(chǎn)品經(jīng)美國通用汽車中國科學研究院和用戶現(xiàn)場檢測，實現(xiàn)了抗拉強度2000ＭPa，延伸率達到7%以上，三點彎曲達到60度，成為目前全球最高等級強度的熱沖壓成形鋼。
2000ＭPa熱沖壓成形鋼在汽車上的應用，與目前普遍使用的1500MPa級別相比，汽車的安全性可以得到大幅提高，并可實現(xiàn)零件減重10～15%，為汽車企業(yè)大幅降低了生產(chǎn)成本，社會效益和經(jīng)濟效益都十分可觀。
本鋼集團通過產(chǎn)學研的合作，集聚了內外部的“最強大腦”，助力企業(yè)產(chǎn)品結構升級，企業(yè)的創(chuàng)新能力得到大幅提高。此外，本鋼集團通過產(chǎn)學研合作加速了自身人才隊伍的培養(yǎng)，本鋼集團還計劃通過類似的項目和產(chǎn)學研合作的模式，利用幾年的時間培養(yǎng)出一批具有較高水平的科技人才和在行業(yè)內具備一定知名度的領軍人才，從而進一步增強企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，提升本鋼特別是在汽車用高強鋼領域的品牌形象。